M12 Karbonstål Sinkplate Gr 4,8 5,8 8,8 Øyekrokskrue

Som standardfeste er øyebolten mye brukt i elektromekaniske produkter, og hovedfunksjonen er å løfte last. Valget av karbonstål kombinert med sinkbelegg sikrer holdbarhet, motstand mot korrosjon og evnen til å motstå betydelige belastninger, noe som gjør det til et pålitelig alternativ for et bredt spekter av feste- og forankringsbehov.

spesifikasjoner	Arbeidsbelastningsgrense for enkeltstående vertikale løft	Arbeidsbelastningsgrense for enkelt sideløft
M8	0.16	0.04
M10	0.25	0.06
M12	0.4	0.1
M16	0.63	0.16
M20	1	0.25
M24	1.6	0.4
M30	2.5	0.62
M36	4	1
M42	6.3	1.6
M48	8	2
M56	10	2.5
M64	18	4
M72	20	5
M80	25	6.25
M100	40	10

ferdighetskrav 1. Øyebolten skal være laget av 20 eller 25 stål 2. Øyeboltene må være integrert smidd. Smiing bør normaliseres og skala fjernes. Kornstørrelsen på det ferdige produktet bør ikke være lavere enn grad 5 (GB6394), og smidingene bør ikke ha for store brann- og sprekkfeil. Øyekrokskruen i størrelse M12, laget av enten 20 eller 25 stål, krever spesifikke produksjonskriterier for optimal ytelse: Materiale og konstruksjon: For å sikre bruk av 20 eller 25 stål, må øyeboltene gjennomgå integrert smiing, etterfulgt av normalisering for å fjerne eventuelle skalaer. Det er avgjørende å oppfylle kravet til Grade 5 kornstørrelse (GB6394), og unngå overdreven brann- eller sprekkfeil i sluttproduktet. Overflatebehandling: Vanligvis gjennomgår ikke øyeboltene overflatebehandling, men de kan behandles basert på spesifikke behov. Overflatebehandlinger som galvanisering med passivering eller krom kan påføres i henhold til GB5267-85 standarder. Etter elektroplettering bør umiddelbar dehydrogenering utføres. Designspesifikasjoner: Det er viktig å følge en omfattende tegning, som beskriver dimensjonene, smiingsprosessen og materialspesifikasjonene for M12 karbonstål øyekrokskrue. Øyekrokskruen, integrert smidd og oppfyller strenge krav materialstandarder, er allsidig for en rekke lastbærende og festeapplikasjoner. Spesifikasjonene til konstruksjonen, materialkvaliteten og valgfrie overflatebehandlinger sikrer holdbarhet og pålitelighet i ulike omgivelser. Generelt utføres ikke overflatebehandlingen, men i henhold til brukskravene kan galvaniseringspassivering, forkromning og andre overflatebehandlinger utføres, og i henhold til GB5267-85. Dehydrogenering bør utføres umiddelbart etter galvanisering.