2025-04-02
I stansingsoperasjonen er strekk- og bøyestress delene bjørn er åpenbar, noe som lett kan forårsake formforvrengning. Effekten kan forbedres ved å trykke på delene tett mellom stansen og trykkplaten under stansingsprosessen og sikre at bladkanten forblir skarp. Når formen på de stemplede delene er kompleks, genereres skjærkraften rundtStamping deler ujevnt fordelt, noe som fører til at kraften overføres periferien til sentrum, noe som resulterer i delene som vrir fenomenet. I dette tilfellet kan trykkkraften økes.
Når strekkingen avStamping deler for dypt, det vil føre til at platen strømmer for fort under overføring, noe som vil føre til det rynkende fenomenet. I strekkprosessen, hvis vinkelen til den konkave dyse er designet for stor, kan det føre til at stansen er vanskelig å effektivt komprimere materialet, som vil fremme platen til å flyte for raskt og til slutt til utseendet til rynkerproblemer. Samtidig er utformingen av trykkribben i de stemplede delene upassende, størrelsen er for liten og posisjoneringen er unøyaktig, noe som vil føre til at bevegelsen av platen bremser, og forårsaker dermed det rynkende fenomenet.
Under formproduksjonsprosessen, hvis dimensjonal av bladkanten ikke oppfyller de spesifiserte standardene, vil det føre til det dimensjonale avviket til de produserte stemplede deler. For eksempel, i stansprosessen, er delene utsatt for å rebound fenomenet, noe som vil føre til at posisjoneringsdatumet i den påfølgende prosessen er unøyaktig med delene og forårsaker deformasjon, noe som påvirker den dimensjonale nøyaktigheten avstemplingdelen