Hva er årsakene til brudd på mutterkraner?

6 vanlige årsaker til brudd pånøttkraner:

1. Under tappeprosessen utøvde operatørens hender ujevn kraft, noe som førte til at kraftretningen endret seg og kranen brøt. Denne situasjonen oppstår ofte i trådbehandling med mindre diameter.

2. Den nederste hulldiameteren stemmer ikke overens med mutterkranen. For eksempel, ved bearbeiding av M5×0,5-gjenger, bør bunnhullet bores med en Ø4,5mm bor. Hvis en Ø4,2 mm borkrone som er egnet for M5 brukes til bearbeiding ved en feiltakelse, blir hulldiameteren mindre og passer ikke til kranen, og dreiemomentet vil uunngåelig øke. På dette tidspunktet, hvis operatøren fortsatt ikke finner ut at feil borkrone er brukt og fortsetter å tvinge banking, vil mutterkranen uunngåelig gå i stykker.

3. Ved bearbeiding av blindhullsgjenger, nårnøttkranen er i ferd med å berøre bunnen av hullet, operatøren skjønner det ikke og mater den fortsatt med tappehastigheten før den når bunnen av hullet, vil kranen uunngåelig gå i stykker.

4. Ved behandling av blindhullsgjenger, hvis noen spon ikke slippes ut i tide og fyller bunnen av hullet, hvis operatøren fortsetter å banke med makt, vil kranen uunngåelig gå i stykker.

5. Kvaliteten på selve kranen er problematisk, noe som også er en av årsakene til at kranen ryker under tapping.

6. Ved begynnelsen av tappingen er kranen ikke plassert riktig, aksen tilnøttkranen er ikke konsentrisk med senterlinjen til bunnhullet, og dreiemomentet er for stort under tappingen, som er hovedårsaken til at kranen ryker. Den fremre enden av den manuelle mutterkranen som brukes er konisk, og dens første arbeidsflate er i punktkontakt med bunnhullet. Konsentrisiteten til kranen og bunnhullet avhenger helt av operatørens ferdigheter og erfaring for å opprettholde, og kranen må vris med begge hender mens den trykkes ned. Så mye innhold må tas i betraktning og utføres samtidig. Selv seniorteknikere med gode tekniske nivåer kan ikke alltid mestre manuelle tappeoperasjoner nøyaktig.